一、当前企业物流管理中的主要问题
从组织结构上讲目前多数制造企业仍采用传统的科层制组织结构，各部门间各司其职，系统次优化现象较普遍，供应链运作的各部门之间缺乏足够的信息沟通和信任，系统优势不能充分发挥，表现在内部供应链运作如计划、采购、生产、销售、仓储等部门间协调运作水平不高。
从企业内部供应链运作和行业特征来看，制造企业的核心问题集中体现在以下几个方面：
1.计划管理
外部环境使得需求经常处在变化和波动之中，制造系统中人、机、料、法、环每个因素的变动都可能对生产计划的执行产生影响。因此对资源进行配置、业务进行预测的计划的制定就显得较复杂。例如，作为计划管理的核心的生产计划，以产定销的方式保证了生产的计划性、均衡性，但很难适应市场需求，而易造成产品积压或缺货。以销定产的方式可适应市场需求，但干扰了生产的计划性、均衡性，企业在很短的时间内难以做出详尽、周密、准确的计划，以适应市场，均衡生产。由于产品加工要经过不同的工序，各个工序的产能通常并不平衡，容易出现木桶效应，生产被关键的瓶颈资源所制约。因此生产计划管理是制造企业的核心也是整个制造企业管理最繁琐、最困难的环节。同时，如果提高了计划管理水平，与之伴生的资金预测、预算等问题也都将迎刃而解。
2.成本管理：
制造行业工序繁多，半成品、成品、在制品成本的核算、预测、控制涉及大量的资料，这些成本信息的时效性、准确性对企业财务核算和经营决策至关重要，目前多数制造企业的成本管理尚处在较粗放的阶段。
3.库存管理：
由于生产计划的不确定性及对库存物料的实时情况把握的缺乏，往往造成库存物料呆滞和生产所需物料缺货、不配套现象同时并存。国内制造企业长期以来重视技术和生产，对物流管理却容易忽视，这导致物流管理成为国内制造企业管理的瓶颈。对于流程制造企业的批次管理、出库跟踪入库、保质期管理等要求因管理的软性特点，通过人进行识别控制易造成信息混乱，质量问题频繁，效果不尽如人意。
4.物料供应：
对制造业来讲，采购成本占整个产品成本的比重很大，因此加强物料采购计划和资金预测，使采购过程透明化，有效地规避采购风险对企业来讲非常重要，也是企业采购管理中较簿弱的环节。同时制造企业供货商较多，原材料和委外件的质量对产品的质量影响很大，加强对供货商的管理，经常评价供货商的供货情况，帮助供货商进行质量改善是企业建立供应链合作伙伴的经常性需求。
5.销售管理：
销售管理的作用是不断缩短订单响应时间，降低企业运作成本，准时交付，达到高的客户满意度。制造企业在销售管理中最突出的问题是：客户信息散乱，预测准确率低，价格管理混乱和信用风险管理薄弱。
销售预测：市场的变化和对市场预期的偏差均会使预测准确度不高。
价格管理：价格混乱，价格政策不能达到预期目的，区域窜货时有发生。
信用管理：资金是企业的血液，应收账款大量地吞噬企业的利润，变成利润黑洞。多数国内企业缺乏风险意识，对信用风险管理缺乏应有的重视，导致企业呆帐、坏帐居高不下。
6.缺乏有用、可用的信息，难以科学决策。
企业内部信息的集成应用程度低，企业信息分散在各个部门，收集维护工作量大，难于共享，而且大量重复，很难实现对生产制造、物流管理及企业资金、成本信息及各种计划执行情况的及时查询，无法对企业决策者提供有效的支持。
二、用友物流解决方案
目标：
建立符合制造行业管理需求的供应链信息系统，在实现内部业务流程的一体化运作基础上，逐步扩展至供应链的上下游，与上下游伙伴协同运作，帮助企业整合上下游资源，统筹信息、货物与资金管理，提高整个供应链竞争力；同时系统具有以下特性：灵活性、先进性、开放性、可扩展性、经济性、安全性、方便性。
具体目标：
1.建立业务联动、运作高效的运作机制，加快对客户的反应速度，提高客户满意度；
2.管理者通过系统实现整个业务运作状况的监控，使得整个业务协调、有序进行；
3.建立完善的计划管理体系，提高计划管理水平，实现按计划采购、按计划生产，降低资金占用；
4.建立供货商评价体系和配额管理，合理选择供货商，规避采购风险，提高供应准确性；
5.强化成本管理，显著降低采购、生产制造成本；
6.提高库存管理的准确性，加快库存周转速度；
7.及时掌控库存状态，避免不必要的过期损失；
8.实现存货的ABC管理，抓住重点，有的放矢；
9.随时掌控销售部门、销售业务员的业绩，可以根据市场的变化适时调整策略，从而使保证企业销售目标的达成；
10.保证销售政策的严格执行，包括：价格体系、信用政策、划区销售等；
11.支持多种销售模式，并且可以对异地分支机构的销售业务，远程仓库进行管理；
12.及时反馈各种例外信息，发现业务的瓶颈，及时解决问题；
13.提高信息的准确性，及时科学决策；
14.适应企业的发展需要，提供灵活的业务流程处理，并且能够实现有效的管理控制。
15.通过与EAI系统的集成应用，实现与上游供应商和下游渠道的信息共享。
方案整体架构
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